黑色金属矿物的电选

降低SiO₂含量，提咼铁精矿品位

最典型的是加拿大瓦布什选矿厂的铁矿石电选。原矿（赤铁矿）经破碎、磨矿，粒度 小于0.56 mm后重选。重选所得铁精矿进行干燥后，进行电选，最终铁精矿杂质很低, 称之为超纯铁精矿。所用电选机为美国卡普科型高压电选机,工艺流程见图6-l。

该厂处理能力为850t/h,是世界上最大规模的电选厂。铁精矿的品位虽然只由 65%提高到67.5%，但精矿中SiO.含量由5.0%降低到2.0%。釆用此法除去ItSiO.的 费用是高炉中除去费用的1 /32,虽然铁矿精选中干燥也耗费能源增加成本，但综合成 本核算后，总成本比原来降低25%，效果显著。

铁精矿电选降磷

瑞典北部的马姆贝里耶特选矿厂是铁精矿降磷的典型。该厂早在1972年就釆用 电选处理铁精矿，以降低其中的磷含量，其流程见图6 _ 2。

该厂原矿同样为赤铁矿,年处理能力为100万to在降磷的同时，也降低了 Si-2含 量，提咼了铁精矿的品位。原料中含磷0.6%，经电选后降至0.04%，铁精矿品位由55%提高到68%。
       

白钨矿与锡石的分离

有色和稀有金属矿的电选，最典型的例子是白钨矿与锡石的分离。在第3章中，介 绍了钨粗精矿的磁选分离，白钨矿和锡石富集在磁选尾矿中。白钨矿与锡石的密度很 相近，前者5.9 % 6.2 (/cm³,后者6.8 ~ 7.1 (/cm³，两者均无磁性，且可浮性相近，因此用 重选、磁选或浮选都不能使两者分开。但两者的电性明显不同，锡石的介电常数大，为 24~27 F/m,白钨矿的介电常数小，仅为5~6 F/m,锡石为导体矿物，白钨矿为半导体矿 物,所以电选是使两者分开的最有效的方法。

电选前，鮝浮脱除大量硫化矿，如黄铁矿、黄铜矿、辉铝矿、辉铋矿等，若还含有石 英、黄玉、锆石等脉石矿物,在脱除硫化矿后用摇床富集，至此，需要进行的就是白钨矿 与锡石的分离了。将矿石干燥、筛分，将物料分成若干个窄粒级，以获得好的分选效果。 国内经验是分成1.4~2 mm、o.83~ 1.4 mm、0.2 ~ 0.83 mm、0 ~ 0.2 mm。 国内要求白钨 精矿含锡(Sn)低于0.2%，含钨(WO₃)必须大于65%，如釆用DXJ^320 x 900型高压电选 机，只经1 ~ 2次电选，就可获得符合标准的白钨精矿。

钛铁矿、金红石的电选

钛铁矿、金红石的粗精矿绝大多数来自海滨砂矿及陆地砂矿，次之为原生矿。在砂 矿粗精矿中，主要含磁铁矿、钛铁矿、金红石、独居石、锆石等，其中含量最高者为钛铁 矿，次之为金红石,视产地的不同，还含有锆石和独居石等。按电性质,可将这些矿物分 成：

导体矿物一磁铁矿、钛铁矿、金红石、褐铁矿、黄金、锡石、白钛矿等。

非导体矿物一锆石、独居石、磷钇矿、石英、电气石、石榴石、绿帘石、十字石、蓝晶 石等。

用弱磁选选出磁铁矿后，余下的矿物中钛铁矿磁性最强，独居石次之，金红石和锆 石都是非磁性矿物。对这些矿物，需用电选一磁选一浮选联合流程，才能获得较好的分 选效果。分选流程及分选效果，参见3.3.3中海滨砂矿粗精选的相关内容。

脉矿中钛铁矿的精选

攀枝花选钛厂处理的是选铁车间的磁选尾矿（磁选流程见图3-6）,其中含有钛铁 矿、磁铁矿、硫化矿、钛辉矿、斜长石等,粒度为0.04 ~ 0.4 mm。

对磁选尾矿首先釆用螺旋溜槽富集，丢弃大量尾矿，再用浮选及磁选分出硫钻精 矿,并得到部分次铁精矿，余下的为电选的原料。电选原料釆用热风干燥，旋风分级，用 YD-3型!300x3000三鼓筒式电选机，其工艺流程如图6-3所示。

钽铌矿的精选

含钽铌矿物中并非所有矿物都能电选,只有重钽铌矿、钽铌铁矿、钛钽铌矿、钛铌钙 铈矿、铌铁矿的导电性较好，能用电选，而黄绿石、细晶石等则属于不良导体，不能用常 规电选方法分选。

钽铌粗精矿中，除少量钽铌矿物外大量为石榴石，并含有电气石、黄铁矿、石英、长 石和云母等。鉴于石榴石也属于弱磁性矿物,其磁性与钽铌矿相近，用强磁分选效果不 好。而石榴石、石英、长石、电气石、云母等属于非导体，钽铌矿物基本属于导体,可以釆 用电选的方法提高钽铌精矿品位和回收率。通常釆用图6-4的原则流程，由于钽铌矿 的导电性并不是太好，所以电选机要用DJX!320 x 900型高压电选机。

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